配墨時應(yīng)盡量地少加些不一樣色的油墨，般來說色墨的種類選用的越少，其混合效果并且會越好。有些許絲印油墨是通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。其它，油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。般來說，通過自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨)，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩很難發(fā)生了變化;但要是陶瓷用的色料，因在灼燒氧化后才顯色，僅能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而有關(guān)于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，可以選用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。以上絲印機再進行油墨調(diào)色的時要十分注意些什么就分享到這里了，印刷的工作者想要調(diào)好油墨，馬上對印刷的色彩及工藝技術(shù)實施推薦。
絲網(wǎng)印刷機印刷時或者印刷材料應(yīng)該保存在室溫干燥，避免紫外線或強光直射，平放在光滑的平面上。絲網(wǎng)印刷機印刷前要根據(jù)油墨的性能選擇合適油墨的絲網(wǎng)。絲網(wǎng)印刷機印刷前要根據(jù)承印物表面狀況選擇絲網(wǎng)材質(zhì)，曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網(wǎng)，吸收性強的表面應(yīng)選出墨量大的絲網(wǎng);光滑表面宜用高張力絲網(wǎng);粗糙表面用低目數(shù)絲網(wǎng);絕緣表面要用除靜電絲網(wǎng)等。絲網(wǎng)印刷機在印刷前有好確定好絲網(wǎng)印刷的圖像分辯率：絲徑細(xì)，目數(shù)高則分辯率高。絲徑粗，目數(shù)低則分辯率低。但也不是目數(shù)越高越好，太高會因絲網(wǎng)印刷引起的出墨量不足，導(dǎo)致印跡殘缺或破損。又或者所印的膠水要厚這些，我們便能采用線狀（俗稱斑馬線）或點狀（俗稱打格仔）印刷。絲印膠水的干涸，水基性絲印膠水的干涸是受溫度普遍增長而加速，以SP7533絲印膠水為例，一但選用#100號鋼網(wǎng)，在室溫下干涸的時間約30分鐘，在50℃下約15分鐘，絲印商亦可利用紅外線燈或用熱風(fēng)輸送帶把膠水干涸；干涸速度亦因不盡相同底材而有偏差。下列簡單為你分析一下絲印設(shè)備之一曬版機，曬版機是施用于出產(chǎn)印版的一個接觸成像設(shè)備,用壓力（包含大氣壓力和機械壓力），使膠片與感光版緊密貼合，并在特種光源下，使得PS版上的感光膜產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而將原版上的圖像地曬制在感光版上。把菲林和PS版緊密貼合，再用紫外光。抽真空，菲林和PS版貼合的緊密程度。
一般來說，絲網(wǎng)印刷機印刷時如果絲網(wǎng)開孔大于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)比網(wǎng)孔小于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)能夠復(fù)制出更高的分辯率。目前全自動絲印機的發(fā)展勢頭很好，更多的絲印設(shè)備公司投入到了這個領(lǐng)域。全自動絲印機現(xiàn)在在市場的占有率正在迅速增加，很多大公司已經(jīng)投入了使用，一些中小企業(yè)也正在逐步引進當(dāng)中。全自動絲印機在未來必定會取代目前應(yīng)用廣泛的半自動絲印機，這是一個行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。我公司生產(chǎn)的全自動取料機，可以代替上海富之佳部分產(chǎn)品?？梢耘c同行的產(chǎn)品相媲美。注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。有時還要清除模板下述的污物。在這一種情況下，應(yīng)當(dāng)用軟布輕輕地把污物擦去，不宜用力過猛。在設(shè)計生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)時時采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機使用年限，降下來廢品率。強烈的立體感：因為墨層厚，所以在仿制版畫和復(fù)制油畫地的效果特別的逼真，其色彩大大超過膠印。還有在精細(xì)圖紋的印刷上，復(fù)制效果遭受到一定限制。耐光性好：在油墨中調(diào)入耐光顏料和熒光顏料后，印刷品圖紋可保持光澤而不受氣溫和日光的影響，甚至可在夜里發(fā)光。因而，絲印產(chǎn)品適合于室外廣告、標(biāo)牌等。可通用的油墨特別廣泛：有水基、油基、溶劑基等，甚至可用漿料、糊料、粉未。故絲印油墨統(tǒng)稱印料。幅面大：在印刷面積方面、大致膠印、凸印等方法因受機械設(shè)備的限制而遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上絲印。在選購絲印機的全過程中，堅信大伙兒都是碰到那樣的難題，那便是不清楚要選購全自動絲印機還是全自動絲印機好？要想在這里二者中選擇好的，還要掌握全自動絲印機與全自動絲印機的區(qū)別的地方。全自動絲印機在操作流程中只需人就能夠進行，不用耗費過多的人力，合理安排時間，提高工作效率。而全自動絲印機在與太過依靠人工服務(wù)制造，高效率小于自動式，加工過程中全自動絲印機必須兩人左右來相互配合設(shè)備的運行。