對于市場上的生產商來說，如果他們想獲得競爭優(yōu)勢，那么他們就必須能夠在產品質量方面擁有足夠的優(yōu)勢，為此生產者往往會花費足夠的資金和時間來改進自己的生產技術，以確保產品質量。"現(xiàn)在，隨著全自動絲印機的出現(xiàn)，絲網(wǎng)印刷已經成為一種非常高效、質量保證的印刷方式，但是即使有優(yōu)勢，也總會有一些劣質的絲印機，這也會導致劣質產品的出現(xiàn)，所以今天告訴你，這些因素會導致印刷產品質量差。

事實上，印刷品的質量只是受絲印機的印刷速度和印刷工作壓力的影響，所以要做好印刷，如何控制印刷壓力和印刷速度呢？

首先，對于工作壓力的操縱，絲網(wǎng)印刷壓力的效果是保證絲網(wǎng)和基板印刷表面充分的線接觸，在此前提下，絲印機的印刷壓力越低，效果越好。由于工作壓力越大，可能導致油墨的傳輸量越小，絲印機刮板的變形越大，這將對油墨的填充狀況造成很大的危害，同時也會使絲網(wǎng)版的變形擴大，刮板與篩板之間的滑動摩擦也會得到改善。

絲印機的印刷速度是指絲印機印刷過程中刮板的速度。如果速度很慢，雖然油墨填充良好，但在花紋邊緣會出現(xiàn)油墨的滲透，導致圖案的膨脹和粘合段的長度，從而影響印刷質量。但是，絲印機的印刷速度過快，可能會導致油墨釋放速度與底片運動速度不匹配，導致油墨填充不足，印刷痕跡缺乏細節(jié)，或印刷圖案出現(xiàn)雙陰影現(xiàn)象。

一般來說，對于全自動絲印機來說，印刷壓力和速度的控制是由設備本身的電氣結構和有關程序控制的，不需要自己控制，所以絲網(wǎng)印刷產品的印刷主要取決于設備的調試，這一般不需要太大的關注，因為一個好的絲印機制造商在機器出廠前往往要經過嚴格的調試和驗證。畢竟，不良產品出現(xiàn)在客戶手中也會影響自己的企業(yè)形象。